一、大修概况：

根据车间设备状况，2005年公司批准车间实施的A类设备大修项目共15项，分别为：1、工艺管线更新2、采卤井大修，3、返卤管线保温，4、杂水池清污，5、1、2号三柱塞泵大修，6、3、4号三柱塞泵大修，7、5、6三柱塞泵大修、8、7、8号三柱塞泵大修，9 、159泵大修，10、D250泵除垢，11、原卤泵大修，12、柴油焊机大修13、汽油移动焊机大修，14、ZL10装载机大修。15、天车大修。为加快车间大修项目的实施，缩短停车给公司带来的损失，我们将以上项目分解为两类，对日常可以利用单台设备停车进行的大修项目逐台进行，对于需要停车大修的，充分利用公司大修停车期间集中进行，尤其是大修期间由于时间短、任务重，为保质保量按时间完成大修任务，车间除维修、车间管理人员参与外，每天从生产班组抽调6人，井口操作工抽调8人参与了大修工作，历时9天，共更换高、低压阀门54台，更换工艺管线1873米，开挖回填土方312m3，焊接高压焊缝322道，清理罐内积碱82m3

截止目前为止，以上各大修项目的总体完成情况是：

A类大修中只有采卤井大修、柴油移动焊机检修未进行，其余全部完成。

B类大修除去3、4号159泵和2号站1＃159泵还没有大修，其余全部完成。

共使用大修费用元

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